내식성과 고온 안정성으로 유명한 니-크롬 합금
고온에서 우수한 내식성
최대 2200°F(982°C)의 고온 안정성
고온에서 인성이 우수한 고강도 소재
인코넬 등급: 600, 601, 625, 686, 718, 725, X750
인코넬 잠금 너트 기능 및 이점
인코넬 625 및 인코넬 718에서 사용 가능한 데이터시트
인코넬 600, 601,625, 686, 718 및 725 너트와 같은 인코넬® 잠금 너트는 고온에서 높은 강도와 우수한 내식성을 위해 사용되는 니켈-크롬-몰리브덴 합금 제품군입니다. 열 안정성이 높기 때문에 Inconel은 극저온에서 982°C(2200°F)까지의 사용 온도에서 사용할 수 있습니다. 인코넬 잠금 너트의 합금 함량이 높기 때문에 다양한 가혹한 부식 환경을 견딜 수 있습니다. 대기, 해수, 중성 염 및 알칼리성 매체와 같은 온화한 환경에서는 인코넬 너트에 대한 공격이 거의 없습니다. 더 심각한 부식 환경에서 니켈과 크롬의 조합은 산화 화학 물질에 대한 내성을 제공하는 반면 높은 니켈 및 몰리브덴 함량은 비산화 환경에 대한 내성을 제공합니다.
인코넬 잠금 너트는 내식성, 온도 안정성, 인성 및 강도의 균형이 잘 잡혀 있기 때문에 화학 처리, 항공우주, 해양, 전자, 석유 및 가스 분야에서 종종 선택되는 소재입니다.
가장 일반적으로 사용되는 인코넬 니켈 합금 잠금 너트 등급은 인코넬 625 및 인코넬 718입니다. 이러한 특정 등급에 대한 자세한 내용은 인코넬 625 또는 인코넬 718 패스너 페이지를 방문하거나 엔지니어링 전문가에게 문의하십시오.
자원: 인코넬 토크 사양
인코넬 잠금 너트 기능 및 이점
인코넬 잠금 너트는 진동과 토크로 인한 풀림을 방지합니다. 가장 일반적인 스타일 중 하나는 일반적인 토크 잠금 너트입니다. 이러한 종류의 인코넬 로크너트는 탄성적으로 변형되는 우세한 토크 기능을 가지고 있어 표준 너트처럼 자유롭게 회전하는 것을 방지합니다.
일반적인 토크 잠금 너트의 가장 일반적이고 신뢰할 수 있는 두 가지 형태는 플렉스록 스타일과 폴리머 인서트 잠금 너트입니다. 인코넬 플렉스록 너트는 스프링 역할을 하는 6개의 "잠금 핑거"를 생성하는 세그먼트 칼라가 있는 구성의 전체 금속입니다. 인코넬 폴리머 인서트 로크 너트는 종종 나일론 인서트 로크너트로 불립니다. 다양한 고성능 폴리머가 나사산이 "물어 들어가는" 데 사용될 수 있습니다. 플렉스록 및 폴리머 인서트 잠금 너트는 모두 육각형 및 12점 구성으로 제공됩니다.
모든 금속 플렉스록 잠금 너트 |  폴리머/나일론 인서트 잠금 너트 |
|
|
사용 가능한 기타 모든 금속 잠금 너트에는 인코넬 스토버 및 타원형 스타일이 있습니다. 이러한 스타일은 초기 비용이 더 저렴한 경우가 많지만 플렉스록 스타일보다 안정성이 떨어집니다. 이러한 스타일은 일반적인 토크 사이클을 덜 전달하고 종종 더 많은 고장을 일으키기 때문에 플렉스록 스타일은 신뢰성과 비용 절감 모두에 더 나은 투자입니다.
일반적인 인코넬 너트 등급
인코넬 600 (2.4816)
합금 600, UNS N06600은 2000°F에서 우수한 침탄 및 내산화성을 지닌 니켈-크롬 합금입니다. 합금은 열처리 산업에서 오랫동안 사용되어 왔으며 인코넬 600은 적당히 상승된 온도에서 건조 Cl2 및 염산 가스에 대한 유용한 내성을 가지고 있습니다.
인코넬 600 사양: AMS 5540, AMS 5665, 저 같은 SB 166, 저 같은 SB 167, 저 같은 SB 168, ASTM B 166, ASTM B 167, ASTM B 168, 코 2.4816, UNS N06608, 재료 1, F ASTM2.
인코넬 600 | 니 | 크롬 | 철 | 미네소타 | 와 함께 | 시 | 씨 | NS |
최소 % | 72 | 14.0 | 6.0 | - | - | - | - | - |
최대 % | - | 17.0 | 10시 | 1.00 | 0.50 | 0.50 | 0.15 | 0.015 |
인코넬 601 (2.4851)
인코넬 601, UNS N06601은 심한 열 사이클링에서도 2200°F까지 산화에 대한 저항성이 높습니다. 합금은 우수한 고온 강도를 가지며 장기간 노출 후에도 연성을 유지합니다. 인코넬 601 합금은 산화 조건에서 우수한 고온 내식성을 가지고 있습니다.
인코넬 601 사양: AMS 5715, AMS 5870, 저 같은 SB 167, 저 같은 SB 168, ASTM B 167, ASTM B 168, 코 2.4851, UNS N06601, 재질 2.4851, ASTM F2281
인코넬 601 | 니 | 크롬 | 철 | 로 | 미네소타 | 와 함께 | 시 | 씨 | NS |
최소 % | 58 | 21.0 | - | 1.0 | - | - | - | - | |
최대 % | 63 | 25.0 | 공 | 1.7 | 1.00 | 1.00 | 0.50 | 0.10 | 0.015 |
인코넬 625 (2.4856)
인코넬 625, UNS N06625, 코 2.4856은 인코넬 제품군의 주력 제품이며 가장 일반적인 재종 중 하나입니다. 높은 크리프 파열 강도를 나타내며 982°C(1800°F)에서 산화 방지됩니다. 인코넬 625는 뜨거운 해수, 스크러버 환경 및 환원산에 대한 저항성이 우수하며 이 합금은 광범위한 부식성 환경에 견디며 특히 구멍 및 틈새 부식에 강합니다.
인코넬 625 사양: AMS 5666, AMS 5837, 저 같은 SB 443 그르 1, 저 같은 SB 446 그르 1, ASTM B 443 그르 1, ASTM B 446 그르 1, 코 2.4856, ISO 15156-301, NACE6, UNS 15156-301, NACE NACE 베르크스토프 2.4856, ASTM F467(너트), ASTM F468(볼트, 나사, 스터드)
인코넬 625 | 니 | 크롬 | 모 | 철 | 주의+고마워 | 뭐 | 미네소타 | 시 | 로 | 티 | 씨 | NS | NS |
최소 % | - | 20.0 | 8.0 | - | 3.15 | 8.0 | - | - | - | - | - | - | - |
최대 % | 공 | 23.0 | 10.0 | 5.0 | 4.15 | 1.0 | 0.5 | 0.5 | 0.4 | 0.40 | 0.10 | 0.015 | 0.015 |
인코넬 686 (2.4606)
합금 686, UNS N06686은 광범위한 가혹한 환경에서 뛰어난 내식성을 위해 설계되었습니다. 이 합금은 화학 처리, 오염 제어, 펄프 및 종이 생산, 산업 및 도시 폐기물 처리에서 직면하는 가장 가혹한 환경에서 사용됩니다.
인코넬 686 사양: ASTM B 462, ASTM B 564 / 저 같은 SB 564, ASTM B 574 / 저 같은 B 574, 소음 17752, 소음 17753, 소음 17754
인코넬 686 | 니 | 크롬 | 모 | 티 | 입력 | 미네소타 | 시 | 씨 | NS | NS | 철 |
최소 % | - | 19.0 | 15:00 | 0.02 | 3.0 | - | - | - | - | - | - |
최대 % | 공 | 23.0 | 17:00 | 0.25 | 4.4 | 0.75 | 0.08 | 0.01 | 0.04 | 0.02 | 2.0 |
인코넬 718 (2.4668)
인코넬 718, UNS N07718, 코 2.4668은 경화 가능한 인코넬의 가장 일반적인 등급입니다. 이 석출 경화 니켈-크롬 합금은 뛰어난 내식성과 고온에서의 고강도를 결합합니다. 이 합금은 700°C(1300°F)의 온도에서 우수한 크리프 파괴 강도를 가지며 최대 982°C(1800°F)까지 사용할 수 있는 인코넬 625보다 약 2배 강합니다. 인코넬 718은 가스 터빈, 로켓 모터, 우주선, 원자로, 펌프 및 도구에 자주 사용됩니다.
인코넬 718 사양: AMS 5596, AMS 5662, AMS 5663, AMS 5832, 저 같은 케이스 2222-1, 저 같은 에스에프에이 5.14, ASTM B 637, ASTM B 670, 코 2.4668, UN8 ST1 NSTF1, GE B505TF14, F2281
인코넬 718 | 니 + 공동 | 철 | 크롬 | 주의+고마워 | 모 | 티 | 뭐 | 로 | 미네소타 | 시 | 와 함께 | 씨 | NS | NS | NS |
최소 % | 50 | - | 17.0 | 4.75 | 2.80 | 0.65 | - | 0.20 | - | - | - | - | - | - | - |
최대 % | 55 | 공 | 21.0 | 5.50 | 3.30 | 1.15 | 1.0 | 0.80 | 0.35 | 0.35 | 0.30 | 0.08 | 0.015 | 0.015 | 0.006 |
인코넬 725
합금 725, UNS N07725, 니-크롬-몰리브덴-니오브 나이-경화 가능 alloy는 본질적으로 인코넬 625와 동일한 내부식성을 갖지만 강도는 열처리된 인코넬 625의 두 배입니다. 이 합금의 강도는 다음과 같이 개발되었습니다. 높은 연성과 인성을 얻기 위한 열처리. 이 합금은 수소 취성 및 응력 부식 균열에도 강합니다.
인코넬 725 | 니 + 공동 | 크롬 | 철 | 모 | 주의 | 티 | 로 | 미네소타 | 시 | 씨 | NS | NS |
최소 % | 55 | 19.0 | - | 7.00 | 2.75 | 1.00 | - | - | - | - | - | - |
최대 % | 59 | 22.5 | 공 | 9.50 | 4.00 | 1.70 | 0.35 | 0.35 | 0.20 | 0.03 | 0.015 | 0.010 |
인콘 X750(코 2.4665)
합금 X-750, UNS N07750, 코 2.4665는 최대 1300°F의 온도까지 내식성과 고온 산화 저항으로 알려진 석출 경화 합금입니다. 이 합금은 합금 600과 유사하지만 티타늄과 알루미늄을 추가하여 석출을 완화할 수 있습니다.
인코넬 X750 사양: ASTM B 637/저 같은 SB 637; ISO 9723-9725; SAE AMS 5667-5671 및 5747; 코 10269
인코넬 750 | 니 | 크롬 | 철 | 주의+고마워 | 미네소타 | 뭐 | 로 | 시 | 와 함께 | 씨 | NS |
최소 % | 70.0 | 14.0 | 5.0 | 0.70 | - | - | 0.40 | - | - | - | - |
최대 % | - | 17.0 | 9.0 | 12.0 | 1.00 | 1.00 | 1.00 | 0.50 | 0.50 | 0.08 | 0.01 |
인코넬 금주의 자주 묻는 질문
| 고온 산화 저항을 위한 인코넬 600 또는 601 |
Q: 고온의 산화가 많은 환경에서 인코넬 600 또는 601 볼트가 더 낫습니까? A: 이 상황에서는 인코넬 600 볼트와 인코넬 601 볼트가 모두 우수한 내산화성을 제공하기 때문에 처리하는 온도 범위에 따라 다릅니다. 인코넬 600은 최대 2000F를 처리할 수 있으며 인코넬 601은 최대 2200F를 처리할 수 있습니다. 온도가 그렇게 심하지 않다면 내산화성이 우수한 A286 볼트를 추천합니다. A286 볼트는 최대 1300F의 높은 강도, 내크리프성 및 내산화성으로 유명합니다. |
기계 데이터
합금 600 - 인장 데이터
온도 (°F) | 극한 인장(크시) | 항복 강도 0.2% 오프셋(크시) | 신율 % |
방 온도 | 93.0 | 37. 0 | - |
1000 | 84.0 | 28.5 | |
1200 | 65.0 | 26.5 | |
1400 | 27.5 | 17.0 | |
1600 | 15.0 | 9.0 | |
1800 | 7.5 | 4.0 |
합금 601 - 인장 데이터
온도 (°F) | 극한 인장(크시) | 항복 강도 0.2% 오프셋(크시) | 신율 % |
방 온도 | 100.0 | 54.0 | 45.0 |
1000 | 90.0 | 48.0 | 44.0 |
1200 | 60.0 | 41.0 | 45.0 |
1400 | 34.0 | 26.0 | 70.0 |
1600 | 18.0 | 15.0 | 120.0 |
합금 625 - 인장 데이터
온도 (°F) | 극한 인장(크시) | 항복 강도 0.2% 오프셋(크시) | 신율 % |
방 온도 | 144.0 | 84.0 | 44.0 |
400 | 134.0 | 66.0 | 45.0 |
600 | 132.0 | 63.0 | 42.5 |
800 | 132.0 | 61.0 | 45.0 |
1000 | 130.0 | 61.0 | 48.0 |
1200 | 119.0 | 60.0 | 34.0 |
1400 | 78.0 | 59.0 | 59.0 |
1600 | 40.0 | 39.0 | 117.0 |
합금 718 - 인장 데이터
온도 (°F) | 극한 인장(크시) | 항복 강도 0.2% 오프셋(크시) | 신율 % |
방 온도 | 210.0 | 175.0 | 22.0 |
400 | 138.0 | 163.0 | 20.0 |
800 | 191.0 | 156.0 | 19.0 |
1000 | 185.0 | 155.0 | 18.0 |
1200 | 168.0 | 149.0 | 19.0 |
1400 | 111.0 | 110.0 | 27.0 |
인코넬 718 열처리 강점
궁극적 인 인장 힘 | 사양 |
185x 분 | AMS 5662/5663 ASTM B637 |
최소 220ksi | AMS 5962 |
압력 - 온도 등급
합금 C276용 / 625 / 825
호칭 | 단조품 | 주물 | 접시 | ||||
54Ni 16Mo 15크르 | 8462 NS N10276 | B575 그르. N10276 (1),(2) | |||||
60Ni 22Cr9Mo 3.5Cb | B564GR N 08625 | B443 그르. N06625 (3), (5) | |||||
42Ni 21.5Cr 3Mo 2.3Cu | 8564 NS N0S825 | B424 그르. N08825 (3), (7) | |||||
등급별 작동 압력, psig | |||||||
온도 F | 150 | 300 | 400 | 600 | 900 | 1500 | 2500 |
20 ~ 100 | 290 | 750 | 1000 | 1500 | 2250 | 3750 | 6250 |
200 | 250 | 750 | 1000 | 1500 | 2250 | 3750 | 6250 |
300 | 230 | 730 | 370 | 1455 | 2185 | 3640 | 6070 |
400 | 200 | 700 | 930 | 1395 | 2095 | 3490 | 5820 |
500 | 170 | 565 | 885 | 1330 | 1995 | 3325 | 5540 |
600 | 140 | 605 | 805 | 1210 | 1815 | 3025 | 5040 |
650 | 125 | 530 | 785 | 1175 | 1765 | 2940 | 4905 |
700 | 110 | 570 | 755 | 1135 | 1705 | 2840 | 4730 |
750 | 95 | 530 | 710 | 1065 | 1595 | 2660 | 4430 |
800 | 80 | 510 | 675 | 1015 | 1525 | 2540 | 4230 |
850 | 65 | 485 | 650 | 975 | 1450 | 2435 | 4060 |
900 | 50 | 450 | 500 | 900 | 1350 | 2245 | 3745 |
950 | 35 | 385 | 515 | 775 | 1160 | 1930 | 3220 |
1000 | 20 | 365 | 485 | 725 | 1090 | 1820 | 3030 |
1050 | 360 | 480 | 720 | 1080 | 1800 | 3000 | |
1100 | 325 | 430 | 645 | 965 | 1610 | 2685 | |
1150 | 275 | 365 | 550 | 825 | 1370 | 2285 | |
1200 | 205 | 275 | 410 | 615 | 1030 | 1715 | |
1250 | 165 | 220 | 330 | 495 | 825 | 1370 | |
1300 | 120 | 150 | 240 | 360 | 500 | 1000 | |
인코넬 부식 데이터
