내식성과 고온 안정성으로 유명한 Ni-Cr 합금
고온에서 우수한 내식성
최대 2200°F(982°C)의 고온 안정성
고온에서 인성이 우수한 고강도 소재
인코넬 ASTM F2281 나사
Alloy 625 및 Alloy 718에 대한 심층적 통찰력
Inconel 625 및 Inconel 718에서 사용 가능한 데이터시트
Inconel 600, 601,625,686,718 및 725 나사와 같은 Inconel® 나사는 고온에서 높은 강도와 우수한 내식성을 위해 사용되는 니켈-크롬-몰리브덴 합금 제품군입니다. 열 안정성이 높기 때문에 Inconel은 극저온에서 982°C(2200°F)까지의 사용 온도에서 사용할 수 있습니다. 인코넬 나사의 높은 합금 함량으로 인해 다양한 가혹한 부식 환경을 견딜 수 있습니다. 대기, 해수, 중성염 및 알칼리성 매체와 같은 온화한 환경에서는 인코넬 나사에 대한 공격이 거의 없습니다. 더 심한 부식 환경에서 니켈과 크롬의 조합은 산화 화학 물질에 대한 내성을 제공하는 반면 높은 니켈 및 몰리브덴 함량은 비산화 환경에 대한 내성을 제공합니다.
인코넬 나사는 내식성, 온도 안정성, 인성 및 강도의 균형이 잘 잡혀 있기 때문에 화학 처리, 항공우주, 해양, 전자, 석유 및 가스 분야에서 종종 선택되는 소재입니다.
Inconel 니켈 합금 나사의 가장 일반적으로 사용되는 등급은 Inconel 625 및 Inconel 718입니다. Inconel 625 및 Inconel 718 개요에 액세스하거나 엔지니어링 전문가에게 문의하여 이 두 등급에 대한 자세한 정보를 얻으십시오.
자원: 인코넬 토크 스펙, 인코넬 625 나사, 인코넬 718 나사
나사 종류: 12 포인트 나사, 버튼 헤드 캡 나사, 플랫 헤드 나사, 육각 캡 나사, 팬 헤드 나사, 고정 나사, 소켓 헤드 캡 나사, 변조 방지 보안 나사, Torx 나사, 통풍 나사
일반적인 인코넬 나사 등급
인코넬 600 (2.4816)
Alloy 600, UNS N06600은 2000°F에서 우수한 침탄 및 내산화성을 지닌 니켈-크롬 합금입니다. 합금은 열처리 산업에서 오랫동안 사용되어 왔으며 Inconel 600은 적당히 상승된 온도에서 건조 Cl2 및 HCl 가스에 대한 유용한 내성을 가지고 있습니다.
인코넬 600 사양: AMS 5540, AMS 5665, ASME SB 166, ASME SB 167, ASME SB 168, ASTM B 166, ASTM B 167, ASTM B 168, EN 2.4816, UNS N06608, 재료 1, F ASTM2.
인코넬 600 | 니 | 크롬 | 철 | 미네소타 | 와 함께 | 시 | 씨 | NS |
최소 % | 72 | 14.0 | 6.0 | - | - | - | - | - |
최대 % | - | 17.0 | 10시 | 1.00 | 0.50 | 0.50 | 0.15 | 0.015 |
인코넬 601 (2.4851)
Inconel 601, UNS N06601은 심한 열 사이클링에서도 2200°F까지 산화에 대한 저항성이 높습니다. 합금은 우수한 고온 강도를 가지며 장기간 노출 후에도 연성을 유지합니다. Inconel 601 합금은 산화 조건에서 우수한 고온 내식성을 가지고 있습니다.
인코넬 601 사양: AMS 5715, AMS 5870, ASME SB 167, ASME SB 168, ASTM B 167, ASTM B 168, EN 2.4851, UNS N06601, 재질 2.4851, ASTM F2281
인코넬 601 | 니 | 크롬 | 철 | 로 | 미네소타 | 와 함께 | 시 | 씨 | NS |
최소 % | 58 | 21.0 | - | 1.0 | - | - | - | - | |
최대 % | 63 | 25.0 | 공 | 1.7 | 1.00 | 1.00 | 0.50 | 0.10 | 0.015 |
인코넬 625 (2.4856)
Inconel 625, UNS N06625, EN 2.4856은 Inconel 제품군의 주력 제품이며 가장 일반적인 재종 중 하나입니다. 높은 크리프 파괴 강도를 나타내며 982°C(1800°F)에서 산화 방지됩니다. Inconel 625는 뜨거운 해수, 스크러버 환경 및 환원산에 대한 저항성이 우수하며 이 합금은 광범위한 부식성 환경에 견디며 특히 구멍 및 틈새 부식에 강합니다.
인코넬 625 사양: AMS 5666, AMS 5837, ASME SB 443 Gr 1, ASME SB 446 Gr 1, ASTM B 443 Gr 1, ASTM B 446 Gr 1, EN 2.4856, ISO 15156-301, NACE6, UNS 15156-301, NACE NACE Werkstoff 2.4856, ASTM F467(너트), ASTM F468(볼트, 나사, 스터드)
인코넬 625 | 니 | 크롬 | 모 | 철 | Nb+Ta | 뭐 | 미네소타 | 시 | 로 | 티 | 씨 | NS | NS |
최소 % | - | 20.0 | 8.0 | - | 3.15 | 8.0 | - | - | - | - | - | - | - |
최대 % | 공 | 23.0 | 10.0 | 5.0 | 4.15 | 1.0 | 0.5 | 0.5 | 0.4 | 0.40 | 0.10 | 0.015 | 0.015 |
인코넬 686 (2.4606)
Alloy 686, UNS N06686은 광범위한 가혹한 환경에서 뛰어난 내식성을 위해 설계되었습니다. 이 합금은 화학 처리, 오염 제어, 펄프 및 종이 생산, 산업 및 도시 폐기물 처리에서 직면하는 가장 가혹한 환경에서 사용됩니다.
인코넬 686 사양: ASTM B 462, ASTM B 564 / ASME SB 564, ASTM B 574 / ASME B 574, DIN 17752, DIN 17753, DIN 17754
인코넬 686 | 니 | 크롬 | 모 | 티 | 에 | 미네소타 | 시 | 씨 | NS | NS | 철 |
최소 % | - | 19.0 | 15:00 | 0.02 | 3.0 | - | - | - | - | - | - |
최대 % | 공 | 23.0 | 17:00 | 0.25 | 4.4 | 0.75 | 0.08 | 0.01 | 0.04 | 0.02 | 2.0 |
인코넬 718 (2.4668)
인코넬 718, UNS N07718, EN 2.4668은 경화 가능한 인코넬의 가장 일반적인 등급입니다. 이 석출 경화 니켈-크롬 합금은 뛰어난 내식성과 고온에서의 고강도를 결합합니다. 이 합금은 700°C(1300°F)의 온도에서 우수한 크리프 파괴 강도를 가지며 최대 982°C(1800°F)까지 사용할 수 있는 Inconel 625보다 약 2배 강합니다. 인코넬 718은 가스 터빈, 로켓 모터, 우주선, 원자로, 펌프 및 도구에 자주 사용됩니다.
인코넬 718 사양: AMS 5596, AMS 5662, AMS 5663, AMS 5832, ASME 케이스 2222-1, ASME SFA 5.14, ASTM B 637, ASTM B 670, EN 2.4668, UN8 ST1 NSTF1, GE B505TF14, F2281
인코넬 718 | Ni + Co | 철 | 크롬 | Nb+Ta | 모 | 티 | 뭐 | 로 | 미네소타 | 시 | 와 함께 | 씨 | NS | NS | NS |
최소 % | 50 | - | 17.0 | 4.75 | 2.80 | 0.65 | - | 0.20 | - | - | - | - | - | - | - |
최대 % | 55 | 공 | 21.0 | 5.50 | 3.30 | 1.15 | 1.0 | 0.80 | 0.35 | 0.35 | 0.30 | 0.08 | 0.015 | 0.015 | 0.006 |
인코넬 725
Alloy 725, UNS N07725, Ni-chromium-molybdenum-niobium age-hardenable alloy는 본질적으로 Inconel 625와 동일한 내부식성을 갖지만 강도는 열처리된 Inconel 625의 두 배입니다. 이 합금의 강도는 다음과 같이 개발되었습니다. 높은 연성과 인성을 얻기 위한 열처리. 이 합금은 수소 취성 및 응력 부식 균열에도 강합니다.
인코넬 725 | Ni + Co | 크롬 | 철 | 모 | NB | 티 | 로 | 미네소타 | 시 | 씨 | NS | NS |
최소 % | 55 | 19.0 | - | 7.00 | 2.75 | 1.00 | - | - | - | - | - | - |
최대 % | 59 | 22.5 | 공 | 9.50 | 4.00 | 1.70 | 0.35 | 0.35 | 0.20 | 0.03 | 0.015 | 0.010 |
인콘 X750(EN 2.4665)
합금 X-750, UNS N07750, EN 2.4665는 최대 1300°F의 온도까지 내식성과 고온 산화 저항으로 알려진 석출 경화 합금입니다. 이 합금은 Alloy 600과 유사하지만 티타늄과 알루미늄을 추가하여 석출을 완화할 수 있습니다.
인코넬 X750 사양: ASTM B 637/ASME SB 637; ISO 9723-9725; SAE AMS 5667-5671 및 5747; EN 10269
인코넬 750 | 니 | 크롬 | 철 | Nb+Ta | 미네소타 | 뭐 | 로 | 시 | 와 함께 | 씨 | NS |
최소 % | 70.0 | 14.0 | 5.0 | 0.70 | - | - | 0.40 | - | - | - | - |
최대 % | - | 17.0 | 9.0 | 12.0 | 1.00 | 1.00 | 1.00 | 0.50 | 0.50 | 0.08 | 0.01 |
인코넬 금주의 자주 묻는 질문
고온 산화 저항을 위한 Inconel 600 또는 601 |
Q: 고온의 산화가 많은 환경에서 Inconel 600 또는 601 볼트가 더 낫습니까? A: 이 상황에서는 Inconel 600 볼트와 Inconel 601 볼트 모두 우수한 내산화성을 제공하기 때문에 처리하는 온도 범위에 따라 다릅니다. Inconel 600은 최대 2000F를 처리할 수 있으며 Inconel 601은 최대 2200F를 처리할 수 있습니다. 온도가 그렇게 심하지 않다면 내산화성이 우수한 A286 볼트를 추천합니다. A286 볼트는 최대 1300F의 고강도, 크리프 저항 및 산화 저항으로 유명합니다. |
기계 데이터
합금 600 - 인장 데이터
온도 (°F) | 극한 인장(ksi) | 항복 강도 0.2% 오프셋(ksi) | 신율 % |
방 온도 | 93.0 | 37. 0 | - |
1000 | 84.0 | 28.5 | |
1200 | 65.0 | 26.5 | |
1400 | 27.5 | 17.0 | |
1600 | 15.0 | 9.0 | |
1800 | 7.5 | 4.0 |
합금 601 - 인장 데이터
온도 (°F) | 극한 인장(ksi) | 항복 강도 0.2% 오프셋(ksi) | 신율 % |
방 온도 | 100.0 | 54.0 | 45.0 |
1000 | 90.0 | 48.0 | 44.0 |
1200 | 60.0 | 41.0 | 45.0 |
1400 | 34.0 | 26.0 | 70.0 |
1600 | 18.0 | 15.0 | 120.0 |
합금 625 - 인장 데이터
온도 (°F) | 극한 인장(ksi) | 항복 강도 0.2% 오프셋(ksi) | 신율 % |
방 온도 | 144.0 | 84.0 | 44.0 |
400 | 134.0 | 66.0 | 45.0 |
600 | 132.0 | 63.0 | 42.5 |
800 | 132.0 | 61.0 | 45.0 |
1000 | 130.0 | 61.0 | 48.0 |
1200 | 119.0 | 60.0 | 34.0 |
1400 | 78.0 | 59.0 | 59.0 |
1600 | 40.0 | 39.0 | 117.0 |
합금 718 - 인장 데이터
온도 (°F) | 극한 인장(ksi) | 항복 강도 0.2% 오프셋(ksi) | 신율 % |
방 온도 | 210.0 | 175.0 | 22.0 |
400 | 138.0 | 163.0 | 20.0 |
800 | 191.0 | 156.0 | 19.0 |
1000 | 185.0 | 155.0 | 18.0 |
1200 | 168.0 | 149.0 | 19.0 |
1400 | 111.0 | 110.0 | 27.0 |
인코넬 718 열처리 강점
궁극적 인 인장 힘 | 사양 |
185x 분 | AMS 5662/5663 ASTM B637 |
최소 220ksi | AMS 5962 |
압력 - 온도 등급
합금 C276용 / 625 / 825
호칭 | 단조품 | 주물 | 접시 | ||||
54Ni 16Mo 15크르 | 8462 NS N10276 | B575 Gr. N10276 (1),(2) | |||||
60Ni 22Cr9Mo 3.5Cb | B564GR N 08625 | B443 Gr. N06625 (3), (5) | |||||
42Ni 21.5Cr 3Mo 2.3Cu | 8564 NS N0S825 | B424 Gr. N08825 (3), (7) | |||||
등급별 작동 압력, psig | |||||||
온도 F | 150 | 300 | 400 | 600 | 900 | 1500 | 2500 |
20 ~ 100 | 290 | 750 | 1000 | 1500 | 2250 | 3750 | 6250 |
200 | 250 | 750 | 1000 | 1500 | 2250 | 3750 | 6250 |
300 | 230 | 730 | 370 | 1455 | 2185 | 3640 | 6070 |
400 | 200 | 700 | 930 | 1395 | 2095 | 3490 | 5820 |
500 | 170 | 565 | 885 | 1330 | 1995 | 3325 | 5540 |
600 | 140 | 605 | 805 | 1210 | 1815 | 3025 | 5040 |
650 | 125 | 530 | 785 | 1175 | 1765 | 2940 | 4905 |
700 | 110 | 570 | 755 | 1135 | 1705 | 2840 | 4730 |
750 | 95 | 530 | 710 | 1065 | 1595 | 2660 | 4430 |
800 | 80 | 510 | 675 | 1015 | 1525 | 2540 | 4230 |
850 | 65 | 485 | 650 | 975 | 1450 | 2435 | 4060 |
900 | 50 | 450 | 500 | 900 | 1350 | 2245 | 3745 |
950 | 35 | 385 | 515 | 775 | 1160 | 1930 | 3220 |
1000 | 20 | 365 | 485 | 725 | 1090 | 1820 | 3030 |
1050 | 360 | 480 | 720 | 1080 | 1800 | 3000 | |
1100 | 325 | 430 | 645 | 965 | 1610 | 2685 | |
1150 | 275 | 365 | 550 | 825 | 1370 | 2285 | |
1200 | 205 | 275 | 410 | 615 | 1030 | 1715 | |
1250 | 165 | 220 | 330 | 495 | 825 | 1370 | |
1300 | 120 | 150 | 240 | 360 | 500 | 1000 |