인코넬 패스너
브랜드 RAYCHIN
제품 산지 중국
납품 가격 5-35일
Inconel 600, 601, 625, 686, 718, 725 및 X750 패스너와 같은 인코넬 패스너는 고온에서 높은 강도와 우수한 내식성을 위해 사용되는 니켈-크롬-몰리브덴 합금 제품군입니다. 열 안정성이 높기 때문에 Inconel은 극저온에서 982°C(2200°F)까지의 사용 온도에서 사용할 수 있습니다. 인코넬 패스너의 높은 합금 함량으로 인해 다양한 가혹한 부식 환경을 견딜 수 있습니다. 대기, 해수, 중성 염 및 알칼리성 매체와 같은 온화한 환경에서는 인코넬 패스너에 대한 공격이 거의 없습니다. 더 심각한 부식 환경에서 니켈과 크롬의 조합은 산화 화학 물질에 대한 내성을 제공하는 반면 높은 니켈 및 몰리브덴 함량은 비산화 환경에 대한 내성을 제공합니다.
인코넬 패스너는 내식성, 온도 안정성, 인성 및 강도의 균형이 잘 잡혀 있기 때문에 화학 처리, 항공우주, 해양, 전자, 석유 및 가스 분야에서 종종 선택되는 소재입니다.
인코넬 패스너는 내식성, 온도 안정성, 인성 및 강도의 균형이 잘 잡혀 있기 때문에 화학 처리, 항공우주, 해양, 전자, 석유 및 가스 분야에서 종종 선택되는 소재입니다.
인코넬 패스너
인코넬 패스너 - 볼트, 너트, 나사, 와셔, Inconel 600, 601, 625, 686, 718, 725 및 X750 패스너와 같은- 볼트, 너트, 나사, 와셔, 니켈-크롬-몰리브덴 합금 계열로 고온에서 높은 강도와 우수한 내식성을 제공합니다. 열 안정성이 높기 때문에 Inconel은 극저온에서 982°C(2200°F)까지의 사용 온도에서 사용할 수 있습니다. 인코넬 패스너의 높은 합금 함량으로 인해 다양한 가혹한 부식 환경을 견딜 수 있습니다. 대기, 해수, 중성 염 및 알칼리성 매체와 같은 온화한 환경에서는 인코넬 패스너에 대한 공격이 거의 없습니다. 더 심각한 부식 환경에서 니켈과 크롬의 조합은 산화 화학 물질에 대한 내성을 제공하는 반면 높은 니켈 및 몰리브덴 함량은 비산화 환경에 대한 내성을 제공합니다.
인코넬 패스너는 내식성, 온도 안정성, 인성 및 강도의 균형이 잘 잡혀 있기 때문에 화학 처리, 항공우주, 해양, 전자, 석유 및 가스 분야에서 종종 선택되는 소재입니다.
인코넬 패스너는 내식성, 온도 안정성, 인성 및 강도의 균형이 잘 잡혀 있기 때문에 화학 처리, 항공우주, 해양, 전자, 석유 및 가스 분야에서 종종 선택되는 소재입니다.
고온 안정성 및 내식성으로 유명한 Ni-Cr 합금
· 최대 2200°F(1204°C)의 고온 안정성
· 좋은 내식성 고온에서
· 고강도 소재 고온에서 우수한 인성으로
· 인코넬 ASTM F2281 패스너
· 인코넬 등급: 600, 601, 625, 686, 718, 725, X750
· 에 대한 깊이 있는 통찰력 합금 625 (2.4856) 그리고 합금 718 (2.4668)
· 인코넬 차트
· Inconel 데이터시트 사용 가능 625 그리고 718
인코넬 니켈 합금 패스너의 가장 일반적인 등급은 다음과 같습니다. 인코넬 625 (2.4856) 그리고 인코넬 718 (2.4668). 당사의 인코넬 625 그리고 인코넬 718 개요를 확인하거나 엔지니어링 전문가에게 문의하십시오.
자원:
인코넬 패스너 유형: 볼트, 견과류, 나사, 스레드 로드, 와셔
일반적인 인코넬 패스너 등급
인코넬 600 (2.4816)
Alloy 600, UNS N06600은 2000°F에서 우수한 침탄 및 내산화성을 지닌 니켈-크롬 합금입니다. 합금은 열처리 산업에서 오랫동안 사용되어 왔으며 Inconel 600은 적당히 상승된 온도에서 건조 Cl2 및 HCl 가스에 대한 유용한 내성을 가지고 있습니다.
인코넬 600 사양: AMS 5540, AMS 5665, ASME SB 166, ASME SB 167, ASME SB 168, ASTM B 166, ASTM B 167, ASTM B 168, EN 2.4816, UNS N06600, 재질 2.48816, ASTM F2
인코넬 600 | 니 | 크롬 | 철 | 미네소타 | 와 함께 | 시 | 씨 | NS |
최소 % | 72 | 14.0 | 6.0 | - | - | - | - | - |
최대 % | - | 17.0 | 10시 | 1.00 | 0.50 | 0.50 | 0.15 | 0.015 |
인코넬 601 (2.4851)
Inconel 601, UNS N06601은 심한 열 사이클링에서도 2200°F까지 산화에 대한 저항성이 높습니다. 합금은 우수한 고온 강도를 가지며 장기간 노출 후에도 연성을 유지합니다. Inconel 601 합금은 산화 조건에서 고온 내식성이 우수합니다.
인코넬 601 사양: AMS 5715, AMS 5870, ASME SB 167, ASME SB 168, ASTM B 167, ASTM B 168, EN 2.4851, UNS N06601, 재질 2.4851, ASTM F2281
인코넬 601 | 니 | 크롬 | 철 | 로 | 미네소타 | 와 함께 | 시 | 씨 | NS |
최소 % | 58 | 21.0 | - | 1.0 | - | - | - | - | |
최대 % | 63 | 25.0 | 공 | 1.7 | 1.00 | 1.00 | 0.50 | 0.10 | 0.015 |
인코넬 625 (2.4856)
Inconel 625, UNS N06625, EN 2.4856은 Inconel 제품군의 주력 제품이며 가장 일반적인 재종 중 하나입니다. 높은 크리프 파괴 강도를 나타내며 982°C(1800°F)에서 산화 방지됩니다. Inconel 625는 뜨거운 해수, 스크러버 환경 및 환원산에 대한 내성이 우수하며 이 합금은 광범위한 부식성 환경에 내성이 있으며 특히 구멍 및 틈새 부식에 내성이 있습니다.
Inconel 625 사양: AMS 5666, AMS 5837, ASME SB 443 Gr 1, ASME SB 446 Gr 1, ASTM B 443 Gr 1, ASTM B 446 Gr 1, EN 2.4856, ISO 15156-305, ISO 15156-301, NACE NACE Werkstoff 2.4856, ASTM F467(너트), ASTM F468(볼트, 나사, 스터드)
인코넬 625 | 니 | 크롬 | 모 | 철 | Nb+Ta | 뭐 | 미네소타 | 시 | 로 | 티 | 씨 | NS | NS |
최소 % | - | 20.0 | 8.0 | - | 3.15 | 8.0 | - | - | - | - | - | - | - |
최대 % | 공 | 23.0 | 10.0 | 5.0 | 4.15 | 1.0 | 0.5 | 0.5 | 0.4 | 0.40 | 0.10 | 0.015 | 0.015 |
인코넬 686 (2.4606)
Alloy 686, UNS N06686은 광범위한 가혹한 환경에서 뛰어난 내식성을 위해 설계되었습니다. 이 합금은 화학 처리, 오염 제어, 펄프 및 종이 생산, 산업 및 도시 폐기물 처리에서 직면하는 가장 가혹한 환경에서 사용됩니다.
인코넬 686 사양: ASTM B 462, ASTM B 564 / ASME SB 564, ASTM B 574 / ASME B 574, DIN 17752, DIN 17753, DIN 17754
인코넬 686 | 니 | 크롬 | 모 | 티 | 에 | 미네소타 | 시 | 씨 | NS | NS | 철 |
최소 % | - | 19.0 | 15:00 | 0.02 | 3.0 | - | - | - | - | - | - |
최대 % | 공 | 23.0 | 17:00 | 0.25 | 4.4 | 0.75 | 0.08 | 0.01 | 0.04 | 0.02 | 2.0 |
인코넬 718 (2.4668)
인코넬 718, UNS N07718, EN 2.4668은 경화 가능한 인코넬의 가장 일반적인 등급입니다. 이 석출 경화 니켈-크롬 합금은 뛰어난 내식성과 고온에서의 고강도를 결합합니다. 이 합금은 700°C(1300°F)의 온도에서 우수한 크리프 파괴 강도를 가지며 최대 982°C(1800°F)까지 사용할 수 있는 Inconel 625보다 약 2배 강합니다. 인코넬 718은 가스 터빈, 로켓 모터, 우주선, 원자로, 펌프 및 도구에 자주 사용됩니다.
인코넬 718 사양: AMS 5596, AMS 5662, AMS 5663, AMS 5832, ASME 케이스 2222-1, ASME SFA 5.14, ASTM B 637, ASTM B 670, EN 2.4668, UN8 ST1 NSTF1, GE B505TF14, F2281
인코넬 718 | Ni + Co | 철 | 크롬 | Nb+Ta | 모 | 티 | 뭐 | 로 | 미네소타 | 시 | 와 함께 | 씨 | NS | NS | NS |
최소 % | 50 | - | 17.0 | 4.75 | 2.80 | 0.65 | - | 0.20 | - | - | - | - | - | - | - |
최대 % | 55 | 공 | 21.0 | 5.50 | 3.30 | 1.15 | 1.0 | 0.80 | 0.35 | 0.35 | 0.30 | 0.08 | 0.015 | 0.015 | 0.006 |
인코넬 725
Alloy 725, UNS N07725, Ni-chromium-molybdenum-niobium age-hardenable alloy는 본질적으로 Inconel 625와 동일한 내부식성을 갖지만 강도는 열처리된 Inconel 625의 두 배입니다. 이 합금의 강도는 다음과 같이 개발되었습니다. 높은 연성과 인성을 얻기 위한 열처리. 이 합금은 수소 취성 및 응력 부식 균열에도 강합니다.
인코넬 725 | Ni + Co | 크롬 | 철 | 모 | NB | 티 | 로 | 미네소타 | 시 | 씨 | NS | NS |
최소 % | 55 | 19.0 | - | 7.00 | 2.75 | 1.00 | - | - | - | - | - | - |
최대 % | 59 | 22.5 | 공 | 9.50 | 4.00 | 1.70 | 0.35 | 0.35 | 0.20 | 0.03 | 0.015 | 0.010 |
인콘 X750(EN 2.4665)
Alloy X-750, UNS N07750, EN 2.4665는 내식성과 최대 1300°F의 고온 산화 저항으로 알려진 석출 경화 합금입니다. 이 합금은 Alloy 600과 유사하지만 티타늄과 알루미늄을 추가하여 석출을 완화할 수 있습니다.
인코넬 X750 사양: ASTM B 637/ASME SB 637; ISO 9723-9725; SAE AMS 5667-5671 및 5747; EN 10269
인코넬 750 | 니 | 크롬 | 철 | Nb+Ta | 미네소타 | 뭐 | 로 | 시 | 와 함께 | 씨 | NS |
최소 % | 70.0 | 14.0 | 5.0 | 0.70 | - | - | 0.40 | - | - | - | - |
최대 % | - | 17.0 | 9.0 | 12.0 | 1.00 | 1.00 | 1.00 | 0.50 | 0.50 | 0.08 | 0.01 |
인코넬 금주의 자주 묻는 질문
| 고온 산화 저항을 위한 Inconel 600 또는 601 |
Q: 고온 산화가 많은 환경에서 Inconel 600 또는 601 볼트가 더 낫습니까? A: 이 상황에서는 Inconel 600 볼트와 Inconel 601 볼트가 모두 우수한 내산화성을 제공하기 때문에 처리하는 온도 범위에 따라 다릅니다. Inconel 600은 최대 2000F를 처리할 수 있으며 Inconel 601은 최대 2200F를 처리할 수 있습니다. 온도가 그렇게 심하지 않다면 내산화성이 우수한 A286 볼트를 추천합니다. A286 볼트는 최대 1300F의 고강도, 크리프 저항 및 산화 저항으로 유명합니다. |
기계 데이터
합금 600 - 인장 데이터
온도 (°F) | 극한 인장(ksi) | 항복 강도 0.2% 오프셋(ksi) | 신율 % |
방 온도 | 93.0 | 37. 0 | - |
1000 | 84.0 | 28.5 | |
1200 | 65.0 | 26.5 | |
1400 | 27.5 | 17.0 | |
1600 | 15.0 | 9.0 | |
1800 | 7.5 | 4.0 |
합금 601 - 인장 데이터
온도 (°F) | 극한 인장(ksi) | 항복 강도 0.2% 오프셋(ksi) | 신율 % |
방 온도 | 100.0 | 54.0 | 45.0 |
1000 | 90.0 | 48.0 | 44.0 |
1200 | 60.0 | 41.0 | 45.0 |
1400 | 34.0 | 26.0 | 70.0 |
1600 | 18.0 | 15.0 | 120.0 |
합금 625 - 인장 데이터
온도 (°F) | 극한 인장(ksi) | 항복 강도 0.2% 오프셋(ksi) | 신율 % |
방 온도 | 144.0 | 84.0 | 44.0 |
400 | 134.0 | 66.0 | 45.0 |
600 | 132.0 | 63.0 | 42.5 |
800 | 132.0 | 61.0 | 45.0 |
1000 | 130.0 | 61.0 | 48.0 |
1200 | 119.0 | 60.0 | 34.0 |
1400 | 78.0 | 59.0 | 59.0 |
1600 | 40.0 | 39.0 | 117.0 |
합금 718 - 인장 데이터
온도 (°F) | 극한 인장(ksi) | 항복 강도 0.2% 오프셋(ksi) | 신율 % |
방 온도 | 210.0 | 175.0 | 22.0 |
400 | 138.0 | 163.0 | 20.0 |
800 | 191.0 | 156.0 | 19.0 |
1000 | 185.0 | 155.0 | 18.0 |
1200 | 168.0 | 149.0 | 19.0 |
1400 | 111.0 | 110.0 | 27.0 |
인코넬 718 열처리 강점
궁극적 인 인장 힘 | 사양 |
185분 | AMS 5662/5663 ASTM B637 |
최소 220ksi | AMS 5962 |
압력 - 온도 등급
합금 C276용 / 625 / 825
호칭 | 단조품 | 주물 | 접시 | ||||
54Ni 16Mo 15크르 | 8462 NS N10276 | B575 Gr. N10276 (1),(2) | |||||
60Ni 22Cr9Mo 3.5Cb | B564GR N 08625 | B443 Gr. N06625 (3), (5) | |||||
42Ni 21.5Cr 3Mo 2.3Cu | 8564 NS N0S825 | B424 Gr. N08825 (3), (7) | |||||
등급별 작동 압력, psig | |||||||
온도 F | 150 | 300 | 400 | 600 | 900 | 1500 | 2500 |
20 ~ 100 | 290 | 750 | 1000 | 1500 | 2250 | 3750 | 6250 |
200 | 250 | 750 | 1000 | 1500 | 2250 | 3750 | 6250 |
300 | 230 | 730 | 370 | 1455 | 2185 | 3640 | 6070 |
400 | 200 | 700 | 930 | 1395 | 2095 | 3490 | 5820 |
500 | 170 | 565 | 885 | 1330 | 1995 | 3325 | 5540 |
600 | 140 | 605 | 805 | 1210 | 1815 | 3025 | 5040 |
650 | 125 | 530 | 785 | 1175 | 1765 | 2940 | 4905 |
700 | 110 | 570 | 755 | 1135 | 1705 | 2840 | 4730 |
750 | 95 | 530 | 710 | 1065 | 1595 | 2660 | 4430 |
800 | 80 | 510 | 675 | 1015 | 1525 | 2540 | 4230 |
850 | 65 | 485 | 650 | 975 | 1450 | 2435 | 4060 |
900 | 50 | 450 | 500 | 900 | 1350 | 2245 | 3745 |
950 | 35 | 385 | 515 | 775 | 1160 | 1930 | 3220 |
1000 | 20 | 365 | 485 | 725 | 1090 | 1820 | 3030 |
1050 | 360 | 480 | 720 | 1080 | 1800 | 3000 | |
1100 | 325 | 430 | 645 | 965 | 1610 | 2685 | |
1150 | 275 | 365 | 550 | 825 | 1370 | 2285 | |
1200 | 205 | 275 | 410 | 615 | 1030 | 1715 | |
1250 | 165 | 220 | 330 | 495 | 825 | 1370 | |
1300 | 120 | 150 | 240 | 360 | 500 | 1000 | |
인코넬 부식 데이터
