셀프 태핑 나사

셀프 태핑 나사

RAYCHIN의 셀프 태핑 나사는 콜드 헤딩 기술로 제조됩니다. USCS/Imperial 및 미터법 크기의 패스너를 제공합니다.

RAYCHIN의 포괄적인 고급 기능에는 엔지니어링, R&D, 프로토타이핑, 맞춤형 제조, 정밀 가공 및 테스트가 포함됩니다. 모든 RAYCHIN 재료는 세계에서 가장 평판이 좋고 엄격한 주조 공장에서 공급됩니다. 우리는 제품 창고에 수백만 달러의 패스너 재고를 유지하므로 RAYCHIN이 주문을 신속하게 선택, 포장 및 신속하게 처리할 수 있습니다.

우리는 고품질 니켈 합금 패스너의 신흥 리더로 세계적으로 인정받고 있으며 전 세계 고객에게 서비스를 제공하게 된 것을 자랑스럽게 생각합니다.

RAYCHIN 셀프 태핑 나사는 해당 ASTM, ANSI, ASME, SAE, API, NAS, AN, MS, NACE, ISO, DIN 및 KS 표준을 충족합니다.

셀프 태핑 나사는 다양한 팁과 나사 패턴을 가지고 있으며 거의 ​​모든 나사 머리 디자인에 사용할 수 있습니다. 공통적인 특징은 팁에서 헤드까지 나사의 전체 길이를 덮는 나사산과 의도된 기판에 대해 충분히 단단한 뚜렷한 나사산이며 종종 케이스 경화됩니다.
금속이나 경질 플라스틱과 같은 단단한 기질의 경우 나사의 나사산 연속성에서 틈을 절단하여 탭에 있는 것과 유사한 플루트 및 절삭 날을 생성함으로써 셀프 태핑 능력이 종종 생성됩니다. 따라서 일반 기계 나사는 금속 기판에 자체 구멍을 두드릴 수 없는 반면 셀프 태핑 나사는 할 수 있습니다(기판 경도 및 깊이의 합리적인 한계 내에서).
나무나 연질 플라스틱과 같은 더 부드러운 재질의 경우 셀프 태핑 기능은 끝이 가늘어지는 끝 부분에서(플루트가 필요하지 않은) 김렛 지점으로 간단히 올 수 있습니다. 못이나 김렛의 끝과 같이 이러한 지점은 칩을 형성하는 드릴/절단/배출 작업이 아니라 주변 재료의 변위에 의해 구멍을 형성합니다.
모든 셀프 태핑 나사에 끝이 뾰족한 것은 아닙니다. 유형 B 팁은 뭉툭하고 종종 시트 재료에서 파일럿 구멍과 함께 사용하기 위한 것입니다. 날카로운 팁이 없으면 포장 및 취급에 도움이 되며 일부 응용 분야에서는 고정된 패널의 뒷면에 필요한 간격을 줄이거나 주어진 길이의 나사에 더 많은 나사를 사용할 수 있도록 하는 데 도움이 될 수 있습니다.

이름에서 알 수 있듯이 셀프 태핑 나사는 나사산을 재료에 두드릴 수 있는 나사입니다. 셀프 태핑 나사는 목재, 금속 및 벽돌을 포함한 모든 종류의 재료에 사용됩니다. 이 나사는 금속을 뚫을 수 없으며 설치하기 전에 미리 구멍을 뚫어야 합니다. 나사보다 약간 작은 드릴 비트를 사용하여 파일럿 구멍을 만들고 나사를 설치하는 동안 나사의 나사산이 금속이나 나무를 두드립니다. 이 두드리는 동작은 재료를 함께 고정된 상태로 유지합니다. 나사산을 다양한 기질에 태핑하는 데 도움이 되는 셀프 태핑 나사가 가질 수 있는 여러 가지 유형의 지점이 있습니다.

태핑 나사 유형 및 적용:

나사산 태핑 나사 나사산 형성 태핑 나사는 일반적으로 풀림에 대한 저항을 증가시키기 위해 큰 내부 응력이 허용되거나 바람직한 재료에 적용됩니다. 그것들은 단락에 설명된 다음 유형이어야 합니다.
유형 AB 및 ABR 유형 AB 태핑 나사는 유형 B와 동일한 피치를 갖는 간격 나사산과 김렛 포인트가 있어야 합니다. 그들은 주로 얇은 금속, 수지 함침 합판 및 석면 구성에 사용하기 위한 것입니다. γ형 AB 나사는 적용 범위가 더 넓기 때문에 A형 나사보다 권장됩니다. 예리하지 않은 점이 특별히 필요한 경우 나사를 "ABR."
B형 B형 태핑 나사는 나사산이 이격되어 있고 나사산이 불완전하게 들어가는 뭉툭한 점이 있어야 합니다. 그들은 얇은 금속, 비철 주물, 플라스틱, 수지 함침 합판 및 석면 조성과 같은 재료에 사용하기 위한 것입니다.
유형 BP 유형 BP 태핑 나사는 유형 B와 동일한 간격의 나사산을 가지지만 불완전한 삽입 나사산 너머로 연장되는 원추형 포인트가 있어야 합니다. 천을 뚫거나 구멍이 잘못 정렬될 수 있는 조립품에 사용됩니다.
A형 유형 A 태핑 나사는 거친 간격의 나사산과 김렛 포인트가 있어야 합니다. 이들은 주로 얇은 판, 수지 함침 합판 및 석면 조성물에 사용하기 위한 것입니다.
C형 C형 태핑 나사는 뭉툭한 끝과 테이퍼진 불완전한 삽입 나사산이 있는 통합 형태에 가까운 기계 나사 직경-피치 조합의 나사산을 가져야 합니다. C형 태핑 나사는 나사산 측정 대상이 아니지만 여기에 지정된 모든 치수 요구 사항을 충족해야 합니다. 나사산 나사산의 간격이 있는 나사 유형을 사용하는 것보다 피치 나사산을 사용하는 것이 좋거나 나사산 피치 나사산 절삭 나사의 칩이 좋지 않은 경우 적용하기 위한 것입니다. 일반적으로 높은 구동 토크를 필요로 하는 Type C 나사의 사용이 감소하고 있다는 점에서 나사 전조 태핑 나사의 보다 효율적인 설계를 위해 새로운 설계에는 권장되지 않습니다.
나사 절단 태핑 나사.나사 절삭 태핑 나사는 일반적으로 파괴적인 내부 응력이 바람직하지 않거나 나사 형성 나사에서 과도한 구동 토크가 발생하는 재료에 적용됩니다.
유형 BF 및 BT(23) 유형 BF 및 BT 태핑 나사는 하나 이상의 절삭 날과 칩 구멍이 있는 유형 B와 같이 뭉툭한 끝이 있는 간격 나사산과 테이퍼진 삽입 나사산이 있어야 합니다. γ'형 BF 나사의 테이퍼 나사산은 제조업체의 선택에 따라 완전하거나 불완전할 수 있습니다. 다른 모든 유형에는 불완전한 테이퍼 나사가 있어야 합니다. 이 나사는 플라스틱, 석면 및 기타 유사한 구성에 사용하기 위한 것입니다.
유형 D(1), F, G 및 T(25) 유형 D, F, G 및 T 태핑 나사하나 이상의 절삭 날과 칩 구멍이 있는 뭉툭한 끝과 테이퍼진 삽입 나사산이 있는 통합 형태에 가까운 기계 나사 직경-피치 조합의 나사산이 있어야 합니다. γ유형 F 나사의 테이퍼형 나사는 제조업체의 선택에 따라 완전하거나 불완전할 수 있습니다. 다른 모든 유형에는 불완전한 테이퍼 나사산이 있어야 합니다.
나사 회전 태핑 나사 - TRS 유형 나사 롤링 태핑 나사는 뭉툭한 포인트, 테이퍼진 삽입 나사, 몸체 및/또는 테이퍼 진입 나사의 일부 유형의 원형 외 부분 기능이 있는 통합 형태에 가까운 기계 나사 직경-피치 조합의 나사를 가져야 합니다. 칩을 생성하지 않고 짝을 이루는 암나사를 형성하기 위해 응용 분야에서 재료를 분산시킵니다.
나사산 롤링 태핑 나사는 일반적으로 설치자가 나사 직경 1개보다 긴 나사 맞물림을 원하고, 설치 중에 칩이 생성되는 것을 원하지 않으며, 및/또는 토크 양 사이의 차이를 최대화하기를 원하는 비재료용입니다. 나사를 제자리에 고정하는 데 걸리는 시간과 나사를 끊거나 나사를 풀어 응용 프로그램을 실패하는 데 필요한 토크. 나사 회전 나사는 내부 나사를 생성하기 위해 절단하는 대신 짝을 이루는 재료를 균일하게 변위시키기 때문에 비교 가능한 나사 절단 나사보다 더 큰 미가공 구멍에 나사 전조 나사가 설치됩니다.